合金铣刀的结构参数包括直径d。、内孔直径d、齿数釘 螺旋角E和齿槽的形状，如图5-29所示。

M5-29铳力的结构参数

(1)合金铣刀的直径為和内孔直径d 铁刀直径大时， 可采用大直径的刀杆，因而刀杵的强度高，同时由于刀体 大，刀齿传热散热情况好，可提高刀具寿命。但直径太大 时，浪费刀具材料，并在同样切削条件下切削力增加，铳 刀的切入长度也增加，所以铳刀直径应根据切削用量选 取，其值可由表5-20和表5-21查得。根据说刀宜径，可 按d0 =2.25rf计算出刀杆宣径d。为了保证铁刀体壁厚有 足够的强度，所选的及d还必须满足以下条件：

doNd+2m + 2/>(5-42)

式中 m——说刀刀体壁厚，通常取m不小于0.3d, m小 时会引起键槽处在热处理或工作时裂开；

h——说刀刀齿的深度。

背吃刀暈％

(2)铤刀的齿数，说刀按齿数多少可分为粗齿和细 齿两种。粗齿铳刀的刀齿强度好，容屑空间大，重磨次数 多，但平稳性差，故多用于粗加工。在切削塑性材料时，为 了有足够容屑空间，也常釆用粗齿。细齿合金铣刀刀齿较多，多 用于半精加工和粗加工。为了使工作平稳，同时工作的齿数 不得少于两齿。在实际生产时，饨刀刀齿通常鼓下式计算：

z = K 囘(5-43)

式中K——根据铁刀种类和切削条件确定的系数，其值 可按表5-22选取。

表5.22 系數K值

表5-23 标准合金铣刀螺旋角g值

锐力种类員/(°)洗刀神类)8/(°)

粗齿圆柱平面铳力30两面刃饨刀15

细齿圆柱平面铳刀20三面刃铳刀，说刀宽 小于15mm12 - 15

对偶圆柱平面铁刀55

立饨刀30三面刃铳力，铳刀宽 大于15mm8-10

粗齿立锐力％ =

14 - 22mm45

对偶三面刃说刀15

细齿G：说丿J d„ =

25 ~ 50mm50整体面铳刀10

镶齿面铳刀10

键槽铳刀15

注：d0是铳刀的直径。

(4)刀齿的几何形状刀齿的形状应满足以下要求： 应有足够的强度；有足够的容屑空间；保证排屑顺利；有 足够的重磨次数。能满足上述要求的齿形有三种，如图 5。0所示。细齿铁刀釆用直线背齿形(图5-30a),粗齿 铤刀采用折线背(图5-30b)和曲线背〈图5-30c)齿形。

a)宜线背齿形b)折线背齿形°)曲线背齿形

& =45。-50°(5-45)

式中 Yc饨力的前角；

。_360。

z——铁刀的齿数=

对螺旋齿洗刀，当員齿数Z,应按卜•式计算：

= z/cos3/3(5-46)

式中(3——合金铣刀的螺旋角'

式中d0——合金铣刀的直径。

折线齿背和曲线齿背应按下面数值选取：

S角等于直线背的0角，而02角取60°~65。，齿底 圆弧半径r = l~4mm； /> = (0. 3 ~ 0. 5 )或^/z,它们的第一 后角a。?应比后角％大8。~12。。