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高速钢合金钻头麻花钻的结构

高速钢合金钻头麻花钻的结构

标准锥柄高遠钢合金钻头麻花钻由三部分组成(4-la):

(1)丄作部分又分为切削部分与导向部分。切削 部分担负着主要切削工作; 切入工件孔后起导向作用, 了提高钻头的刚性与强度, 柄部方向递增,每100mm L4~2mm ( 4-ld)。

(3)颈部颈部位于工作部分与柄部之间,磨柄部 时退砂轮之用,也是钻头打标记的地方。

为了制造方便,直柄合金钻头麻花钻一敖不制有颈談(4-Jb)。 合金钻头麻花钻的切削部分由两个前面、后面、副后面(临 近主切削刃的棱带)、主切削刃、副切削刃及一个横刃组 成( 4-lc)c

a 4-1髙速钢合金钻头麻花钻

a)标准锥柄高速钢合金钻头麻花钻结构组成b)直柄合金钻头麻花钻结构组成

c)妹花钻切削部分组成d)钻心直径

基面:主切削刃上任意点的基面,即通过该点,垂直 丁该点切削速度方向的平面。主切削刃上各点因其切削速 度方向不同,基面位置也不同(4-2a)。不难看出,基 面总是包含钻头轴线的平面。

切削平面:主切削刃t:任意点的切削平面,是包含该点 切削速度方向,而又切于该点加工表面的平面。同样,由于 主切削刃上各点的切削速度方向不同,切削平面位置也不同。

4-21.所示是钻头切削部分最外缘4点的基面与切 削平面。

(2)螺旋角。钻头外圆柱面与螺旋槽交线的切线与 钻头轴线的夹角为螺旋角P (4-3b)。4.3a为钻头螺 旋槽的展开,由可知:

tan/3 = ¥(4-1)

式中R——钻头半径(mm);

P——螺旋槽的导程(mm)。

由于螺旋槽上各点的导程P相等,因而在合金钻头麻花钻的

2 金属切削刀具设计手册单行本

主切削刃上沿半径方向各点的螺旋角0就不相同。


4.2合金钻头麻花钻的基面与切削平面

a)基iff b)切削平面


圈4.3合金钻头麻花钻的S

»)钻头螺旋糟的展开b)螺旋角B

由4-3a可知,切削刃上任一点y的嫌旋角為: 式中"——主切削刃上任意点的半径(mm)。

由式4-2可知,钻头外径处的螺旋角最大,越靠近钻 头中心,其螺旋角越小。螺旋角实际上就是钻头进给前角 为。因此,螺旋角越大,钻头的进给前角越大,钻头建锋 利。但是螺旋角过大,会削弱钻头强度,散热条件也差。 标准合金钻头麻花钻的螺旋角一般在18。~30。范围内,大直径钻 头取大值(见表4-2)。

(3)刃倾角A,与端面刃倾角" 由于合金钻头麻花钻的主切 削刃不通过钻头轴线,从而形成刃倾角入它是在切削平 面内主切削刃与基面之间的夹角,因为主切削刃上各点基 面与切削平面位置不同,因此刃倾角也是变化的。4-4 的P.向视中表示出主切削刃上最外缘处的刃倾角。

合金钻头麻花钻主切削刃上任意点的端面刃倾角Aly,是该点的 基面与主切削刃在端面投影中的夹角(4-4) „由于主切 削刃上各点的基面不同,因此各点的端面刃倾角也不相等,