高速钢合金钻头麻花钻的结构

标准锥柄高遠钢合金钻头麻花钻由三部分组成（4-la）：

（1）丄作部分又分为切削部分与导向部分。切削 部分担负着主要切削工作； 切入工件孔后起导向作用， 了提高钻头的刚性与强度， 柄部方向递增，每100mm L4~2mm （ 4-ld）。

（3）颈部颈部位于工作部分与柄部之间，磨柄部 时退砂轮之用，也是钻头打标记的地方。

为了制造方便,直柄合金钻头麻花钻一敖不制有颈談（4-Jb）。 合金钻头麻花钻的切削部分由两个前面、后面、副后面（临 近主切削刃的棱带）、主切削刃、副切削刃及一个横刃组 成（ 4-lc）c

a 4-1髙速钢合金钻头麻花钻

a）标准锥柄高速钢合金钻头麻花钻结构组成b）直柄合金钻头麻花钻结构组成

c）妹花钻切削部分组成d）钻心直径

基面：主切削刃上任意点的基面，即通过该点，垂直 丁该点切削速度方向的平面。主切削刃上各点因其切削速 度方向不同，基面位置也不同（4-2a）。不难看出，基 面总是包含钻头轴线的平面。

切削平面：主切削刃t：任意点的切削平面，是包含该点 切削速度方向，而又切于该点加工表面的平面。同样，由于 主切削刃上各点的切削速度方向不同，切削平面位置也不同。

4-21.所示是钻头切削部分最外缘4点的基面与切 削平面。

（2）螺旋角。钻头外圆柱面与螺旋槽交线的切线与 钻头轴线的夹角为螺旋角P （4-3b）。4.3a为钻头螺 旋槽的展开，由可知：

tan/3 = ¥（4-1）

式中R——钻头半径（mm）；

P——螺旋槽的导程（mm）。

由于螺旋槽上各点的导程P相等，因而在合金钻头麻花钻的

2 金属切削刀具设计手册单行本

主切削刃上沿半径方向各点的螺旋角0就不相同。

4.2合金钻头麻花钻的基面与切削平面

a）基iff b）切削平面

圈4.3合金钻头麻花钻的S

»）钻头螺旋糟的展开b）螺旋角B

由4-3a可知，切削刃上任一点y的嫌旋角為： 式中"——主切削刃上任意点的半径（mm）。

由式4-2可知，钻头外径处的螺旋角最大，越靠近钻 头中心，其螺旋角越小。螺旋角实际上就是钻头进给前角 为。因此，螺旋角越大，钻头的进给前角越大，钻头建锋 利。但是螺旋角过大，会削弱钻头强度，散热条件也差。 标准合金钻头麻花钻的螺旋角一般在18。~30。范围内，大直径钻 头取大值（见表4-2）。

（3）刃倾角A，与端面刃倾角" 由于合金钻头麻花钻的主切 削刃不通过钻头轴线，从而形成刃倾角入它是在切削平 面内主切削刃与基面之间的夹角，因为主切削刃上各点基 面与切削平面位置不同，因此刃倾角也是变化的。4-4 的P.向视中表示出主切削刃上最外缘处的刃倾角。

合金钻头麻花钻主切削刃上任意点的端面刃倾角Aly,是该点的 基面与主切削刃在端面投影中的夹角（4-4） „由于主切 削刃上各点的基面不同，因此各点的端面刃倾角也不相等，