合金钻头麻花钻的技术条件如下：

1 ）合金钻头麻花钻直径公差按 GB/T 6135. 1 — 1996 - 6135.5— 1996 和 GB/ T 1438, 1—1996 ~ 1438. 4—1996 的规定。

2）合金钻头麻花钻工作部分直径倒锥度；每100mm -ft度上为

0.02 -0. 08mm,但合金钻头麻花钻工作部分直径总倒锥量不应超 过 0. 25mm。

注：钻头直径d<lmm的合金钻头麻花钻工作部分可不制倒锥，允许 有不大于0. 003mm的正锥，但应在亘径公差范囿内。

3）精密级直柄合金钻头麻花钻的柄部直径公差为hn （工作 部分直径有倒锥量的精密级直柄合金钻头麻花钻，其柄部直径公差 为H1）,其夹持部分的圆柱度公差为0.02mm。粗直柄小 合金钻头麻花钻的柄部直径公差为h8。

4）锥柄合金钻头麻花钻的锥柄为带扁尾的莫氏锥柄，莫氏锥 柄按GB/T 1443 — 1996中的规定，圆锥公差为AT7。

5）合金钻头麻花钻总氏及沟槽长度公差按GB/T L804—2000最 粗级的规定。特殊情况下，根据供需双方协议，合金钻头麻花钻总 长和湾槽代度的极限尺寸允许是仁、下相邻合金钻头麻花钻长度的 基本尺寸。粗直柄小合金钻头麻花钻总长及沟槽长度公差按CB/T 6135. 1 — 1996 的规定。

6）工作部分对柄部轴线的径向圆跳动最大不应超过 按F式计算的值。

沃=。.03 +0. 01（i/（i） dN2mm

7）钻芯对工作部分轴线的对称度、切削刃対工作部 分轴线的斜向圆跳动、沟槽分度误差最大不应超过表4-6 计算公式计算的值。

8）合金钻头麻花钻的几何角度按下列规定。

螺旋角：由制造厂自定，也可按供需双方的协议 制造。

顶角：通常合金钻头麻花钻顶角角度为118。。极限偏差为 ±3。，适用于不同顶角角度的合金钻头麻花钻。

9）合金钻头麻花钻的表面粗糙度见表4-7。

表4-7合金钻头麻花钻表面粗糙度（GB/T 17984—2000）